Давление в батареях центрального отопления – важнейший параметр, определяющий выбор вида радиатора и оказывающий значительное влияние на качество работы системы в целом. Радиаторы отопления имеют 2 характеристики прочности – рабочее и максимальное давление. Эти величины должны соответствовать параметрам работы комплекса централизованного отопления.
Значение рабочего давления отслеживается эксплуатирующей организацией (обычно это управляющая компания) по приборам на узлах ввода в многоквартирный жилой дом (ИТП, ЦТП). Второе значение давления для радиатора – максимальное – равно испытательному (опрессовочному) давлению системы после проведения работ по ремонту и профилактике во время простоя комплекса (в межсезонье). Его величина обычно составляет 1,5 от среднего рабочего давления.
Рабочее давление в системах централизованного отопления имеет значение от 5 до 10 кгс/см2. Повышение напора до 10 кгс/см2 происходит при крупных размерах системы – это необходимо для обеспечения качественной циркуляции на всех участках, особенно на удаленных от центральных трубопроводов.
Кроме того, повышение давления производится при снижении температуры окружающего воздуха. Это необходимо для повышения массового расхода теплоносителя через батареи (увеличение суммарного объема доставляемого тепла).
Снижение величины рабочего давления всегда отрицательно сказывается на качестве работы системы. Падение напора в сети обычно вызвано следующими причинами:
- Остановка централизованного циркуляционного насоса (или включение в работу агрегата с недостаточной мощностью);
- Ошибки при регулировании в основных блоках системы центрального отопления;
- Снижение проходного сечения оборудования (труб, радиаторов, арматуры) из-за образования засоров, твердых отложений;
- Наличие в системе воздушных пробок, препятствующих движению теплоносителя;
- Самовольные изменения схемы и диаметра труб в отдельных квартирах.
В первом и втором случае изменить что-либо жители квартир не могут. А вот частично содействовать улучшению работы системы в случае засоров и воздушных пробок необходимо. Радиаторы следует промывать не реже 1 раза в 2 – 3 года, воздух из приборов отопления необходимо стравливать с помощью воздухоотводчиков.
Если на батареях нет воздухоотводящих устройств, а наблюдается плохая циркуляция теплоносителя – нужно обратиться в управляющую компанию. Ее работники производят сброс воздуха из стояков и системы через специальные краны, установленные на высших точках трубопроводов.
Величина рабочего и испытательного (опрессовочного) давления в центральном отоплении – важный критерий выбора вида радиаторов. Максимальное давление отопительного прибора должно быть не больше, чем значение давления при гидравлическом испытании (опрессовке). В ином случае при проведении опрессовки возможно повреждение конструкции радиатора, его разгерметизация, разрыв, образование течи в соединениях и так далее.
При выборе батареи следует обратить внимание на параметры давления, указанные в паспорте. Для примерного сопоставления прочностных показателей по типам радиаторов сведем средние значения в таблицу.
Таблица 1. Рабочее и максимальное давление радиаторов в зависимости от материала изготовления.
| Вид радиатора | Рабочее давление, кгс/см2 | Предельное (максимальное) давление, кгс/см2 |
| Алюминиевый | 10 – 20 | 24 |
| Биметаллический | 16 – 24 | 35 (иногда – до 50) |
| Чугунный | 6 – 10 | 15 |
| Стальной | 6 – 15 | 15 |
По приведенным данным можно сделать заключение, что самыми прочными являются биметаллические изделия. Им несколько уступают алюминиевые радиаторы. Эти 2 типа батарей могут устанавливаться в системах центрального отопления без каких-либо ограничений (по давлению).
А вот стальные и чугунные изделия имеют не такие высокие значения давления. Максимальное давление радиаторов обычно составляет 15 кгс/см2 – это значение может быть равно давлению опрессовки, если система работает под давлением в 9 – 10 кгс/см2. Поэтому специалисты рекомендуют обратиться в УК и узнать параметры работы оборудования, перед тем как приобрести приборы отопления из стали или чугуна.