Типы котлов отопления

Настенный газовый котел

Наличие собственного котла позволяет соорудить комплекс отопления по оптимальным схемам, позволяющим обеспечить высокий уровень комфорта в помещениях. Кроме того, личный теплогенератор дает возможность сооружения довольно популярных сейчас систем водяного теплого пола, реализовать функцию горячего водоснабжения, создает условия для экономии топлива.

Также следует отметить, что в подавляющем большинстве случаев размер платежей за индивидуальное отопление в разы ниже соответствующих сумм, уплачиваемых за услуги централизованных сетей теплоснабжения и ГВС. В материале данной статьи мы расскажем о классификации и основных существующих типах котлов.

Классификационные признаки котлов

Основными признаками котлов, подразделяющих их на группы, являются:

  1. Вид используемого топлива (главный критерий);
  2. Способ установки агрегата;
  3. Конструкция камеры сгорания (топки);
  4. Способ дымоудаления;
  5. Материал изготовления и конфигурация теплообменного аппарата;
  6. Наличие функции горячего водоснабжения;
  7. Наличие в конструкции изделия дополнительных устройств — расширительного бака и циркуляционного насоса.

Главным критерием определения вида отопительного котла является тип используемого топлива. Основными энергоносителями для котлов являются природный (магистральный) и сжиженный газ, твердые сорта топлива (дрова, уголь, различные брикеты и т.д.), электроэнергия и жидкое топливо (чаще всего солярка или мазут).

Несомненным лидером по удобству эксплуатации и минимальному объему платежей за ресурс является природный газ. Твердое топливо несколько дороже и требует обычно больше усилий при обслуживании котлов. Самыми дорогими видами энергоносителей являются электроэнергия и жидкое топливо — расходы на них часто превышают аналогичные показатели природного газа в 6 — 8 раз.

Способы размещения и установки котлов

Настенный газовый турбированный котел

По способу установки котлы подразделяются на 2 типа — настенные и напольные. Настенные модели обладают компактными размерами, но при этом имеют ограничение по тепловой мощности в 40 кВт. Напольные устройства обычно отличаются увеличенными габаритами и массой — при этом они обладают и более высокой производительностью.

Следует отметить, что в настенном исполнении выпускаются только газовые и электрические теплогенераторы, твердотопливные и жидкотопливные агрегаты производятся только в напольном исполнении.

Не так давно на рынке теплотехники появилась особая конфигурация теплогенераторов — наружные котлы уличного размещения. Этот вид оборудования пока не приобрел большой популярности — изделия отличаются как достоинствами, так и недостатками. Более подробно с аналитикой по наружным котлам отопления можно ознакомиться здесь.

Конструкции камер сгорания и варианты дымоудаления

Следующими сопряженными признаками котлоагрегатов являются конструкция камеры сгорания и способ удаления дымовых газов. По этим показателям изделия делят на 2 разновидности:

  • С закрытой камерой сгорания и принудительным дымоудалением (турбированные);
  • С открытой камерой сгорания и удалением дыма посредством естественной тяги (атмосферные).

Турбированные агрегаты оснащаются встроенными вентиляторами с помощью которых реализуется выброс дыма и забор воздуха на горение извне помещения. Изделия с закрытой топкой обладают более высоким КПД по сравнению со своими атмосферными собратьями — но при этом полностью зависят от наличия электроэнергии.

Атмосферные устройства забирают воздух для процесса горения непосредственно из помещения, где расположен агрегат — поэтому одним из условий нормальной работы этого типа оборудования требуется наличие качественной приточной вентиляции. Кроме того, для атмосферных котлов требуется сооружение дымовой трубы определенных параметров — это накладывает ограничение на их использование в квартирах многоэтажных жилых домов.

Материалы изготовления теплообменников

Материал изготовления теплообменного аппарата котла имеет очень большое значение при выборе оборудования, так как влияет на продолжительность службы изделия. Для производства теплообменников используются следующие материалы:

  1. Углеродистая (обычная) сталь;
  2. Нержавеющая (высоколегированная) сталь;
  3. Чугун;
  4. Медь.

Обычная сталь применяется наиболее часто для изготовления теплообменных аппаратов — это обусловлено, прежде всего, ее низкой стоимостью. Вместе с этим этот материал можно назвать и наименее надежным — срок его службы значительно уступает конкурентам.

Остальные металлы (чугун, нержавеющая сталь и медь) обладают более высокими эксплуатационными характеристиками и служат дольше, но при этом вырастает и общая стоимость котла. Чугун отличается очень низкой скоростью коррозии (примерно в 4 раза меньше, чем у углеродистой стали) — но при этом обладает значительной массой и используется только в напольных агрегатах.

Нержавеющая сталь и медь практически не подвержены коррозионному износу, обладают отличными характеристиками — но стоимость их довольно высока. Особенно актуально это утверждение для меди — этот металл используется для производства теплообменников котлов премиум-класса.

Горячее водоснабжение от котла

Двухконтурный газовый котел отопления
Двухконтурный газовый котел отопления

Следующим важнейшим критерием ранжирования котлов является наличие функции горячего водоснабжения. Наличие возможности обеспечения горячей водой позволяет обеспечить высокий уровень комфорта, особенно если смотреть на этот вопрос через призму оценки качества снабжения ГВ из централизованных сетей. Кроме того, стоимость производства горячей воды собственным котлом меньше средних платежей за услуги централизованной сети ГВС (за исключением, пожалуй, электрических и жидкотопливных индивидуальных котлов).

По наличию функции ГВС теплогенераторы подразделяются на 3 вида:

  1. Одноконтурные;
  2. Двухконтурные;
  3. С встроенным накопительным бойлером.

Одноконтурные агрегаты теоретически предназначены только для работы на систему отопления. Достоинством изделий этого типа является простота конструкции. Но здесь следует отметить, что одноконтурные модели практически всегда можно подключать к бойлерам косвенного нагрева по различным схемам — при этом функция ГВС зачастую реализуется более качественно по сравнению с двухконтурными моделями. Варианты схем подключения бойлера к котлу можно посмотреть здесь.

Двухконтурные отопительные котлы имеют встроенную функцию ГВС — она реализуется с помощью отдельного (вторичного) или совмещенного (битермического) теплообменника. Производительность котлов данного типа по горячей воде в среднем составляет 15 — 20 литров в минуту с перегревом около 20 — 30 градусов Цельсия. Если в летнее время (при высокой начальной температуре воды) качество горячего водоснабжения довольно высокое, то зимой (при температуре воды около 5 градусов) работа оборудования иногда вызывает нарекания.

Котлоагрегаты с встроенным бойлером являются более совершенной версией двухконтурного оборудования — изделия оснащаются емкостями, в которых содержится запас горячей воды до 100 литров. Вместе с этим следует отметить, что наличие данной опции увеличивает габариты агрегата, усложняет его конструкцию и возможность ремонта, повышает стоимость.

Встроенное оборудование котлов

Встроенное оборудование котлов
Встроенное оборудование котлов

Наличие встроенного оборудования — расширительного бака (экспанзомата) и циркуляционного насоса — в конструкции котлов значительно упрощает их подключение к системе отопления. Чаще всего дополнительными элементами оснащаются настенные модели, есть и определенные исключения — например, электродные электрические котлы допобуродованием не оснащаются.

Следует отметить, что при грамотной разработке системы отопления специалисты рекомендуют проводить поверочный расчет объема расширительного бака и напора/производительности насоса на соответствие параметрам проектируемой схемы отопления.

(Просмотров 27 , 1 сегодня)