Рабочей средой водяных систем отопления является жидкий теплоноситель – чаще всего это обычная вода, в автономных схемах может использоваться незамерзающая жидкость – антифриз. Наличие растворенного воздуха и отдельных его объемов в теплоносителе оказывает значительное влияние на работу отопления – при образовании пробок нарушается режим циркуляции и снижается общая эффективность работы комплекса. Для борьбы с этим явлением используются специальные устройства – воздухоотводчики – их назначению, конструкции и особенностям применения и посвящается материал данной статьи.
Содержание
Назначение и область применения воздухоотводчиков
Главным назначением воздухоотводчиков является удаление воздуха из системы отопления и как следствие – поддержание качественной циркуляции теплоносителя. Менее значимой функцией устройств считается снижение скорости коррозии за счет вывода воздушных масс. Воздухоотводящие устройства применяются в закрытых (герметичных) схемах отопления, устанавливаются на следующее оборудование и устройства:
- Отопительные приборы – радиаторы, конвекторы, регистры, полотенцесушители и так далее;
- Теплообменные аппараты;
- Трубопроводы;
- Комплексы водяных теплых полов;
- Гидравлические разделители, тепловые аккумуляторы;
- Группы безопасности котлов;
- Распределительные коллекторы.
Классические радиаторы имеют довольно сложную внутреннюю конфигурацию и поэтому в большинстве случаев склонны к накоплению воздуха – особенно модели вертикальной серии и в случаях с нижним подключением подводок. При накоплении воздуха наблюдается снижение температуры поверхности батарей – воздух препятствует движению теплоносителя и значительно ухудшает теплоотдачу. Другие типы отопительных приборов – конвекторы, регистры и полотенцесушители имеют трубчатое строение, более простое по гидравлике – поэтому менее подвержены завоздушиванию, но и здесь встречаются ситуации, когда без воздухоотводчика не обойтись.
Теплообменные аппараты и калориферы также могут иметь сложное гидравлическое устройство – но чаще всего они оснащаются не классическими воздухоотводчиками, а ручной арматурой для сброса воздуха.
Трубопроводы системы отопления также в большой степени подвержены образованию воздушных пробок – здесь воздух скапливается в верхней части вертикальных магистралей, в «мертвых» зонах – областях, расположенных выше движения основного потока теплоносителя. В системах водяных теплых полов воздухоотводчики размещают на узле управления и циркуляции комплекса.
Обязательным элементом является воздухоотводчик для группы безопасности котла – она либо входит в состав конструкции котлоагрегата, либо монтируется отдельно – на возвышении обвязки устройства. Гидравлические разделители и теплоаккумуляторы в силу своего конструктивного устройства являются интенсивными отделителями воздуха – поэтому на них воздухооводчики устанавливаются обязательно (на верхней части). То же самое можно сказать и о распределительных коллекторах системы отопления.
Виды и характеристики воздухоотводчиков
Воздухоотводчики систем водяного отопления по принципу действия и по устройству делятся на 2 большие группы:
- Ручные;
- Автоматические.
Ручные устройства обладают довольно простой конструкцией – основным представителем этого класса воздухоотводчиков является кран Маевского.
В состав его конструкции входят 2 базовых элемента – конусный винт с внутренним каналом и корпус с каналом (корпус служит гнездом для винта). В закрытом положении каналы винта и корпуса не совмещены – устройство является герметичным. Для стравливания воздуха винт поворачивают на 1 – 2 оборота – каналы при этом совмещаются – через них начинается выброс воздуха и смеси теплоносителя с воздухом. Сброс продолжается до тех пора, пока из отверстия канала не пойдет однородный теплоноситель (без воздуха) – при достижении этого винт заворачивается в закрытое положение.
Другие типы ручных воздухоотводчиков в той или иной степени повторяют устройство крана Маевского – то есть основной принцип конструкции у них базируется на канальном соединении внутреннего пространства оборудования и внешней среды. Естественным условием размещения воздухоотводчиков всех типов является размещение в наиболее вероятных точках скопления воздуха – чаще всего это верхние зоны оборудования и коммуникаций.
Автоматические воздухоотводчики отличаются своей конструкцией от ручных изделий и не требуют вмешательства человека для стравливания воздуха.
Основным рабочим элементом здесь является поплавок, помещенный в рабочую камеру. Поплавок соединяется с выпускным устройством (обычно это игольчатый клапан) посредством рычага либо другого элемента такого же назначения.
В закрытом положении камера устройства заполнена водой и поплавок находится в верхней части корпуса. При поступлении воздуха поплавок меняет свое положение (опускается вниз) – при этом открывается воздуховыпускное отверстие, воздух вытесняется теплоносителем. Поплавок при заполнении корпуса водой вновь поднимается вверх и закрывает выход с устройства.
Указанный алгоритм работы присущ практически всем воздухоотводчикам автоматического типа. Существуют и более сложные конструкции, оснащенные рядом промежуточных элементов, отсекающими клапанами и так далее.
Если говорить о надежности и популярности какого-то отдельного вида воздухоотводчиков, то наиболее распространенным является мнение о том, что ручные устройства качественней автоматических.
Главный рабочий элемент автоматического устройства – поплавок той или иной модификации. В системах с загрязненным теплоносителем зачастую возникает ситуация, когда на стенках камеры образуются отложения – они могут заблокировать свободное перемещение поплавка – в этом случае возникают 2 ситуации:
- Менее критическая – когда воздухоотводчик закрыт и воздух не удаляется;
- Поплавок блокируется, когда выпускное отверстие открыто – это приводит к утечке теплоносителя, что может повлечь крупные неприятности при несвоевременном обнаружении.
Еще одной причиной полного открытия выпускного отверстия может быть негерметичность поплавка – он попросту тонет в воде и оставляет выпускной канал открытым.
Ручные же устройства более надежны в силу простоты своей конструкции. Основной неполадкой здесь является засорение канала – его легко прочистить с помощью длинной иглы или подобного приспособления.
Еще одна особенность применения воздухоотводчиков – утечки воды при работе устройства. Если под ручной кран можно подставить какую-либо посуду, то автоматические изделия могут разбрызгивать воду на окружающие предметы, отделку и так далее.
Основным материалом для изготовления воздухоотводчиков является латунь. Изделия имеют нижнее или боковое присоединение, корпус выполнен в прямой или угловой конфигурации, выпуск также может иметь различные направления. Основные технические характеристики воздухоотводчиков имеют следующие средние значения:
- Рабочая температура – до 1200С;
- Давление теплоносителя – до 10 кгс/см2;
- Диаметр присоединения – ½, ¾ или 1 дюйм;
- Срок службы – до 25 – 30 лет;
- Рабочая среда – вода, антифриз.
Кроме классических воздухоотводчиков ручного или автоматического типа для вывода воздуха из систем отопления часто используется простая ручная арматура или сепараторы – специальные устройства, оснащенные сеткой для отделения пузырьков воздуха. Но эти технические решения более актуальны для крупных схем и комплексов отопления – в квартирных системах и в частных домах чаще всего применяются краны Маевского, несколько реже – автоматические воздухоотводчики.