Канализация – важнейший комплекс коммуникаций, обеспечивающий сбор и отведение бытовых и других стоков. Правильный выбор вида канализационных труб обеспечивает продолжительную и безаварийную работу системы. Материал статьи дает обзор видов труб, их характеристик, способов монтажа и соединений.
Содержание
Трубы для канализации из чугуна
Чугунные трубы использовались массово при строительстве во времена СССР. Используются они и сейчас, но все больше вытесняются из сферы строительства другими видами труб. Это вызвано следующими причинами:
- Большой вес изделий;
- Ударная хрупкость чугуна;
- Усложненная герметизация стыков;
- Шероховатость внутренней поверхности.
Трубы из чугуна отличаются большой массой. Один погонный метр трубы диаметром 100 мм весит почти 21 кг. Такой вес обусловлен толщиной стенок изделия.
Увеличенная толщина стенок необходима для придания прочности трубе. Серый чугун хрупок и обладает очень низкой ударной прочностью.
Монтаж чугунных труб осложняется их большим весом и хрупкостью, для проведения работ необходимо несколько человек. Соединение труб производится с помощью раструбов. В стык зачеканивается каболка (витое полотно) и заливается пескоцементным раствором.
Разборка системы из чугуна также имеет свои сложности. Сначала нужно вычистить уплотнение, затем вынуть трубу из раструба. При проведении этих операций раструбы часто лопаются.
Повышенная шероховатость внутренней поверхности делает канализацию из чугуна склонной к зарастанию и образованию засоров.
Но наряду со всеми этими недостатками чугунные трубы имеют и весомые достоинства:
- Слабая подверженность коррозии;
- Продолжительный срок службы;
- Термическая стойкость;
- Нейтральность к агрессивным средам;
- Высокая степень шумопоглощения;
- Универсальность применение (наружные и внутренние сети).
В наше время выпускаются чугунные трубы из модифицированного чугуна (ВЧШГ). Изменение структуры производится с помощью магния. При этом повышается ударная прочность, степень шумопоглощения, снижается общая шероховатость. Для наружной защиты применяется оцинкование и покрытие лаком, соединение производится в раструбы с резиновым кольцевым уплотнением. Главный недостаток труб этого вида – высокая цена, она превышает стоимость полимерных аналогов в 4 – 5 раз.
Керамические трубы для канализации
Керамические трубы производятся с применением обжига глиняных заготовок, затем изделие покрывается лаком. Трубы из этого материала выдерживают очень высокие температуры, нейтральны к воздействию концентрированных кислот и щелочей. Диаметр изделий варьируется от 150 до 1500 мм, полностью отсутствует влияние коррозии. Керамические трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность и не склонны к образованию отложений.
Чаще всего керамические трубопроводы используются для наружных сетей, на производствах с высокотемпературными и агрессивными стоками. Соединение элементов производится через раструбы или муфты с резиновыми уплотнениями. Раньше применялись классические методы чеканки каболкой и герметизации цементным раствором, мастикой, жидким стеклом.
Керамические трубы имеют следующие недостатки:
- Большая масса;
- Хрупкость;
- Очень высокая стоимость.
Асбестоцементные трубы канализации
Трубы из смеси асбеста и цемента используются для строительства наружных сетей канализации. Асбестовый компонент выполняет функцию армирования, но при этом хрупкость все равно имеет излишне высокое значение.
Трубы из этого материала служат до 50 лет, легко переносят средние температуры и растворы агрессивных веществ. Главное достоинство асбестовых трубопроводов – низкая стоимость (зачастую ниже цены на полимерные изделия).
Соединение и герметизация стыков производится 2 способами:
- Раструбами или муфтами с резиновыми кольцами уплотнения;
- Чеканка раструбов каболкой, герметизация стыка цементом, жидким стеклом.
Железобетонные канализационные трубы
Железобетонные трубы применяются для сооружения наружных сетей канализации, колодцев, коллекторов крупных диаметров. Для строительных работ обязательно применение строительной техники. Это вызвано большим весом отдельных элементов.
Трубы из железобетона обладают следующими достоинствами:
- Высокая прочность;
- Нейтральность к воздействию агрессивных сред;
- Термическая стойкость;
- Длительный срок службы – до 40 лет.
Сборка труб производится с помощью раструбов с резиновыми уплотнениями и герметизацией пескоцементным раствором. При этом для соединения труб используется спецтехника или система хомутов с рычагами.
Главным недостатком труб этого типа является коррозия армирующего каркаса из стали.
Полимерные (пластиковые) канализационные трубы
Абсолютный лидер в сфере строительства комплексов и сетей канализации – полимерные пластиковые трубы. Они производятся из следующих материалов:
- Полипропилен;
- Поливинилхлорид (ПВХ);
- Полиэтилен;
- Стеклопластик.
Изделия из полимеров обладают рядом общих достоинств:
- Низкая стоимость;
- Гладкая внутренняя поверхность, препятствующая образованию отложений и засоров;
- Малый вес;
- Простота сборки и монтажа;
- Нейтральность к растворам агрессивных веществ.
По назначению трубы канализации из пластика делятся на 2 вида – для внутренних и для наружных сетей.
Для внутренней разводки канализации наибольшей популярностью пользуются серые трубы из полипропилена.
Они обладают самыми высокими среди полимеров температурными характеристиками:
- Рабочая температура – до 800С;
- Кратковременно выдерживают температуру в 950С.
Для этой же сферы строительства выпускаются гофрированные полипропиленовые трубы, имеющие высокую кольцевую жесткость.
Также производятся трубы из ПП для бесшумной канализации (белого цвета). Они не требуют мероприятий по шумоизоляции, практически обязательных для всех полимерных трубопроводов водоотведения.
Второе место по популярности занимают трубы из полиэтилена высокого и низкого давления (ПВД и ПНД). Они выдерживают температуру рабочей среды до 600С.
Для наружных коммуникаций производятся двухслойные гофрированные трубы из полиэтилена, обладающие высокой прочностью.
Трубопроводы и фитинги из поливинилхлорида имеют предел рабочей температуры в 400С. Это ограничение значительно снижает частоту использования этого материала.
Соединение всех пластиковых труб производится с помощью раструбов с резиновыми кольцами, монтаж не требует значительных усилий и навыков. Для облегчения стыковки применяется гелевая силиконовая смазка или просто вода.
Кроме того, трубы из ПВХ стыкуются с помощью клея. Предварительно поверхности соединения обрабатываются специальным составом. Патрубок вставляют в раструб и проворачивают на четверть оборота для равномерного распределения клеящего состава. Такой метод стыковки применяется в напорной канализации.
Полиэтиленовые трубы большого диаметра (более 100 мм) могут соединяться свариванием с применением специального оборудования.
Стеклопластиковые трубы отличаются высокими показателями качества, но имеют значительную стоимость и не пользуются пока особым успехом у потребителя.