Виды алюминиевых радиаторов отопления

Алюминиевые радиаторы являются одним из лидеров среди приборов отопления по популярности. Частота применения их обусловлена высокими техническими характеристиками. Различают 3 вида устройств из алюминия. Материал статьи дает обзор характеристик и типов отопительных алюминиевых батарей.

Литые алюминиевые радиаторы

Литые приборы отопления выполняются методом литья из алюминиево-кремниевого сплава. Расплав заливается в специальную форму под высоким давлением, где застывает и затем проходит дальнейшую обработку.

Кремний, входящий в состав расплава (содержание кремния не менее 12%), придает материалу повышенные прочностные характеристики. Конструктивно секция состоит из нескольких основных элементов:

  1. Вертикальный проходной канал;
  2. Верхний и нижний проходной канал с резьбами;
  3. Литые пластины оребрения;
  4. Слои наружного покрытия.

Алюминиевый радиатор в разрезе

Вертикальный канал имеет меньший диаметр по сравнению с горизонтальными каналами. Оребрение предназначено для увеличения площади теплоотдачи. Литые секции соединяются между собой с помощью стальных ниппелей.

Таблица 1. Характеристики литых радиаторов из алюминия

 

 

Рабочее давление, кгс/см2 Давление разрыва, кгс/см2 Величина рН Коррозия блуждающих токов Электролитическая диссоциация Емкость секции высотой 500 мм Вес секции, кг
10 – 20 (среднее 15-16) 30 — 50 7 — 8 Присутствует Слабая Около 300 мл 1,0 – 1,6

Литой алюминиевый радиатор

По величине теплоотдачи алюминиевые радиаторы уступают только медным приборам отопления. Средняя величина теплоотдачи для секции стандартной высоты 500 мм (межосевое расстояние) составляет около 200 – 210 Вт. Срок службы позиционируется производителями в пределах 15 – 25 лет.

Экструзионные алюминиевые радиаторы

Второй способ изготовления радиаторов из алюминиево-кремниевого сплава – экструзия. В этом случае расплав продавливается через специальные формообразующие сопла. После остывания отдельные секции соединяются между собой методом прессования.

По качественным показателям экструзионные радиаторы немногим уступают литым изделиям. Устройства выпускаются единичной мощности, изменение количества секций не предусмотрено.

Диапазон требований к величине водородного показателя теплоносителя (рН) более свободен.

Достоинства и недостатки литых и экструзионных радиаторов

Главными достоинствами алюминиевых радиаторов двух основных типов можно назвать следующие:

  1. Высокая теплоотдача;
  2. Быстрый нагрев;
  3. Малый вес, удобство монтажа;
  4. Привлекательный дизайн;
  5. Возможность выбора цвета (под заказ).

По типоразмерам выделяют 4 основных – 200, 350, 500 и 800 мм. Стандартные приборы высотой 500 мм могут заменять старые чугунные радиаторы без выполнения переобвязки трубопроводов. Достоинством экструзионных радиаторов можно считать отсутствие подверженных коррозии межсекционных ниппелей.

Основная область применения алюминиевых радиаторов – системы автономного индивидуального отопления (как частные, так и системы отдельных котельных многоэтажных домов). Применение литых радиаторов в централизованном отоплении не рекомендуется, использование экструзионных имеет серьезные ограничения.

Недостатки алюминиевых радиаторов отопления:

  1. Высокие требования к уровню рН;
  2. Возможное газообразование и завоздушивание прибора (обязательна установка воздухоотводчика);
  3. Коррозионные процессы различного типа;

Нормативные требования к рН теплоносителя в отечественных системах центрального отопления отличаются от параметров, необходимых для работы алюминиевых радиаторов. Сильному влиянию коррозии подвержены межсекционные ниппели литых приборов из алюминия.

Анодированные алюминиевые радиаторы

Отдельной группой среди алюминиевых радиаторов отопления выступают анодированные устройства. Конструктивно они не отличаются от литых изделий.

Отличие состоит в составе расплава и методах обработки. Основу расплава составляет фракция алюминия высокой степени очистки. После отливки секций они проходят поэтапную специальную обработку.

Процесс называется анодным оксидированием алюминия. Принцип его состоит в увеличении прочности слоя окисленного алюминия, нейтрального к негативному воздействию внешних факторов – химического состава теплоносителя, давления, диссоциации и так далее.

После предварительной механической и химической подготовки секций они обрабатываются в электролите. При этом слой оксида алюминия приобретает высокие прочностные характеристики. Секции соединяются между собой специальными наружными муфтами.

Анодированные радиаторы отличаются внутренней низкой шероховатостью, что улучшает гидродинамический режим движения теплоносителя.

Таблица 1. Характеристики анодированных радиаторов

 

 

Рабочее давление, кгс/см2 Давление разрушения, кгс/см2 Величина рН Коррозия блуждающих токов Электролитическая диссоциация Емкость секции Вес секции, кг
15 — 40 (среднее 25) 100 6 — 9 Нет Нет Около 300 мл 1,0 – 1,6

 

Единичная мощность секции (500 мм) составляет 215 – 220 Вт. Широкой диапазон показателя рН, высокая прочность и нейтральность к внешнему влиянию позволяют применять анодные приборы из алюминия в водяных системах отопления любого типа.

В связи с большим спектром этапов производства и обработки анодированные радиаторы обладают высокой стоимостью.

Алюминиевые радиаторы обладают массой достоинств и по праву занимают лидирующие позиции среди приборов отопления. Правильный выбор вида радиаторов этого типа производится в зависимости от условий эксплуатации.