Трубы для отопления частного дома

Трубы – важнейший элемент системы отопления частного дома. Они выполняют функцию артерий комплекса – по ним перемещается теплоноситель, приносящий теплоту к отопительным приборам и возвращающийся в котел для нагрева. Трубопроводы систем водяного отопления изготавливаются из различных материалов, имеют разнообразные характеристики и показатели, монтаж труб производится по специальным методикам – в зависимости от вида материала. В материале данной статьи приводится обзор существующих типов трубопроводных систем для отопления частных домов, их свойств и способов сборки, приводится перечень достоинств и недостатков оборудования.

Рабочие характеристики систем отопления частных домов

Важнейшими критериями, влияющими на выбор вида трубопроводов, являются рабочие параметры систем отопления частных домов. Комплексы обогрева частных домов в подавляющем большинстве сооружаются по автономному принципу – давление и температура теплоносителя в этом случае имеют определенные пределы и обычно значительно меньше по величине, чем аналогичные показатели централизованных систем теплоснабжения.

Рабочее давление в индивидуальной водяной системе ограничено значением в 3,0 кгс/см² – такова величина заводской настройки предохранительного сбросного клапана для автономных комплексов, выполненных по закрытой схеме. Температура воды обычно не превышает 70 – 80⁰С, исключением может быть температура теплоносителя в открытых системах – в зоне разгонного коллектора котла она может достигать 90 – 95⁰С, давление же здесь имеет крайне малое значение и близко к 0.

Таким образом, можно сделать однозначное заключение, что для автономных систем отопления подходят все типы трубопроводов, обладающие соответствующими характеристиками. Что касается открытых систем – здесь следует отметить, что основным материалом изготовления труб в данном случае является сталь – обычная или нержавеющая.

Виды труб для систем отопления частного дома

Трубопроводы для отопления частных домов классифицируются по материалу изготовления – от него зависят характеристики изделия, способ монтажа, долговечность оборудования и другие показатели. По этому признаку трубы можно поделить на 2 основные группы:

1. Металлические;
2. Полимерные (пластиковые).

Эти группы, в свою очередь, делятся на подгруппы. Металлические изделия выполняются из обычной (углеродистой), высоколегированной (нержавеющей) и оцинкованной стали, меди. К полимерным трубопроводам относятся изделия из полипропилена, сшитого полиэтилена и металлопластика.

Металлические трубы для отопления

Трубы из металлов очень долго служили основным типом трубопроводов для монтажа систем водяного отопления. Базовой версией изделий являются трубы из обычной стали, делящиеся на 2 типа – цельнотянутые (бесшовные) и шовные, имеющий сварной стык по длине.

Стальные коммуникации обладают очень высокой прочностью, служат основным материалом для сооружения комплексов с естественной циркуляцией теплоносителя. На фоне современных полимерных систем стальные трубы обладают значительными недостатками, основными из которых являются:

1. Значительный вес;
2. Сложный процесс монтажа с применением сварочного оборудования;
3. Жесткость труб – отсутствие гибкости увеличивает число фасонных элементов – а значит и число стыков;
4. Коррозионный износ;
5. Необходимость окрашивания для защиты от коррозии и придания более привлекательного внешнего вида;
6. Уменьшение толщины стенок в резьб;
7. Образование отложений из-за высокой шероховатости внутренней поверхности труб, постепенное засорение системы продуктами коррозии;
8. Стальные трубы не рекомендуется прокладывать скрытым способом (в штробе).

Для борьбы с коррозией – основным недостатком стальных труб – реализуется ряд мероприятий. Системы отопления рекомендуется держать заполненными водой, коммуникации промываются в межсезонье от засорений, поверхность труб грунтуется и окрашивается. Трубопроводы оцинковываются различными способами – слой цинка на наружной и внутренней поверхности в значительной мере снижает скорость коррозии, но не останавливает ее полностью. Кроме того, в зонах сварных стыков цинк выгорает при использовании сварки – скорость коррозии здесь увеличена.

Исключением среди стальных труб являются нержавеющие изделия. Они не ржавеют, нейтральны к химическому составу теплоносителя, имеют очень длительный срок службы. Кроме линейных моделей существует специальная разновидность оборудования – гофрированные нержавеющие трубы, обладающие гибкостью, но при этом они менее прочны, чем классические линейные трубы.

Линейные трубопроводы из высоколегированной стали соединяются сваркой и резьбовым методом, причем сварка должна производиться специальными электродами – в ином случае зоны сварных соединений будут подвержены коррозии. Гофрированные трубы благодаря гибкости и возможности сохранять принятую форму монтируются с меньшим числом соединений, для сборки коммуникаций используются резьбозажимные фитинги. Весомым недостатком нержавеющих изделий является их высокая цена.

Медные трубопроводы бывают 2-х видов – отожженные и неотожженные.  Первый тип после термической обработки приобретает пластичность, неотожженные трубы имеют высокую жесткость и линейное строение. Сборка систем из меди производится 3-мя способами:

1. Пайка специальным припоем и горелкой;
2. С помощью компрессионных фитингов;
3. С использованием резьбозажимных фитингов.

Медь обладает отличными эксплуатационными характеристиками – стойка к коррозии, нейтральна к химическому составу теплоносителя, не подвержена образованию отложений, экологически чиста, имеет малое температурное расширение, не требуют покраски. Вместе с этим имеется и ряд недостатков:

1. Высокая стоимость;
2. Несовместимость с некоторыми металлами, прежде всего с алюминием;
3. Нарушение целостности под воздействием вихревых токов электромагнитного поля;
4. Пониженная прочность отожженных труб.

На современном этапе при сооружении водяных систем отопления наибольшей популярностью по сравнению с металлическими трубами стали пользоваться трубопроводы, изготовленные из различных полимеров (пластика).

Полимерные (пластиковые) трубы отопления

Трубопроводы, изготовленные с применением различных полимеров, в большинстве случаев уступают в прочности стальным трубам и имеют ограничение по температуре рабочей среды в 95⁰С – но эти критерии можно считать малозначимыми применительно к автономным системам отопления частных домов. Популярность же полимерных (пластиковых) труб обусловлена целым набором весомых преимуществ, основными из которых можно назвать следующие:

1. Отсутствие коррозионного износа;
2. Нейтральность к составу теплоносителя;
3. Относительно низкая стоимость;
4. Трубопроводы не требуют покраски;
5. Экологическая чистота;
6. Незначительный вес;
7. Длительный срок службы – 50 лет и более;
8. Гладкая внутренняя поверхность препятствует образованию отложений и засорению;
9. Некоторые виды труб не подвержены разморозке;
10. Несложные методики сборки, дающие возможность самостоятельного монтажа;
11. Гибкость металлопластиковых и полиэтиленовых (сшитых) изделий;
12. Возможность скрытой прокладки при использовании компрессионных фитингов;
13. Высокий уровень тепловой и звуковой изоляции материалов и так далее.

По материалу изготовления полимерные трубопроводы делят на 3 типа:

1. Полипропиленовые;
2. Металлопластиковые;
3. Изготовленные из сшитого полиэтилена (РЕХ).

Полипропиленовые изделия считаются самыми дешевыми среди полимеров, отличаются высокой надежностью, имеют один тип сборки – диффузионную сварку (пайку). Применение специального сварочного аппарата позволяет создать в зоне стыка однородный материал, одинаковый по составу и характеристикам с трубопроводами – это гарантирует высокие показатели прочности и герметичности системы.

Для монтажа отопления применяется специальный вид полипропиленовых труб – армированные (стабилизированные) трубопроводы. В их конструкцию входит каркасный слой из алюминия или стекловолокна – он придает коммуникациям высокие показатели прочности и стойкости к температуре, уменьшает тепловое расширение материала, сохраняет форму изделия при перегреве. Следует отметить, что полипропилен обладает небольшой гибкостью и любой поворот коммуникаций монтируется с применением угловых фитингов. При повреждении полипропилена необходимо менять дефектный участок – он не ремонтируется.

Металлопластиковые трубы также имеют внутренний армирующий слой, наружный и внутренний слои изделия выполнены из сшитого полиэтилена. Трубопроводы из металлопластика обладают пластичностью и гибкостью, способны сохранять принятую форму – эта особенность делает их популярными для монтажа водяных теплых полов. Монтаж металлопластиковых труб производится с помощью фитингов 2-х типов – компрессионных (с применением клещей ручного или электрического типа) и резьбозажимных. Компрессионные соединения считаются более надежными, не требуют обслуживания и могут размещаться скрытым способом – прокладываться в конструкции пола или стен. Если говорить о недостатках металлопластика – здесь следует отметить слабую стойкость материала к ультрафиолетовому излучению – коммуникации не рекомендуется размещать под прямым воздействием солнечных лучей.

Еще один вид полимерных изделий – трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ). Трубопроводы бывают различных типов, наиболее приемлемыми для монтажа отопления считаются изделия серии РЕХа. Полиэтиленовые трубы не имеют армирующего слоя, но обладают определенной гибкостью, хотя и не сохраняют при изгибе форму – поэтому при монтаже требуется постоянно крепить прокладываемые линии к строительным конструкциям. Конструктивная особенность полиэтиленовых труб – линейная целостность стенки трубы – если трубопровод согнуть с изломом его впоследствии можно восстановить с помощью нагревательного фена.

Монтаж трубопроводов из сшитого полиэтилена выполняется компрессионными и резьбозажимными фитингами, компрессионные соединения разрешены для скрытой прокладки. Алгоритм сборки систем из полиэтиленовых труб не отличается сложностью и доступен для самостоятельного монтажа. К достоинствам материала можно отнести стойкость к размораживанию и ультрафиолетовому излучению, недостаток – стоимость полиэтиленовых труб превышает цены на металлопластик и полипропилен.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод – оптимальным вариантом для монтажа систем отопления частных домов являются полимерные трубы – набор достоинств этого материала значительно превосходит отличительные показатели металлических трубопроводов — прочитать о них можно в отдельной публикации. Единственным исключением здесь можно считать открытые комплексы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя – из-за наличия высокотемпературных зон здесь все же лучше использовать изделия из металла.