Трубы для отопления частного дома

Трубы для отопления частного дома

Трубы – важнейший элемент системы отопления частного дома. Они выполняют функцию артерий комплекса – по ним перемещается теплоноситель, приносящий теплоту к отопительным приборам и возвращающийся в котел для нагрева. Трубопроводы систем водяного отопления изготавливаются из различных материалов, имеют разнообразные характеристики и показатели, монтаж труб производится по специальным методикам – в зависимости от вида материала. В материале данной статьи приводится обзор существующих типов трубопроводных систем для отопления частных домов, их свойств и способов сборки, приводится перечень достоинств и недостатков оборудования.

Рабочие характеристики систем отопления частных домов

Важнейшими критериями, влияющими на выбор вида трубопроводов, являются рабочие параметры систем отопления частных домов. Комплексы обогрева частных домов в подавляющем большинстве сооружаются по автономному принципу – давление и температура теплоносителя в этом случае имеют определенные пределы и обычно значительно меньше по величине, чем аналогичные показатели централизованных систем теплоснабжения.

Рабочее давление в индивидуальной водяной системе ограничено значением в 3,0 кгс/см2 – такова величина заводской настройки предохранительного сбросного клапана для автономных комплексов, выполненных по закрытой схеме. Температура воды обычно не превышает 70 – 800С, исключением может быть температура теплоносителя в открытых системах – в зоне разгонного коллектора котла она может достигать 90 – 950С, давление же здесь имеет крайне малое значение и близко к 0.

Таким образом, можно сделать однозначное заключение, что для автономных систем отопления подходят все типы трубопроводов, обладающие соответствующими характеристиками. Что касается открытых систем – здесь следует отметить, что основным материалом изготовления труб в данном случае является сталь – обычная или нержавеющая.

Виды труб для систем отопления частного дома

Трубопроводы для отопления частных домов классифицируются по материалу изготовления – от него зависят характеристики изделия, способ монтажа, долговечность оборудования и другие показатели. По этому признаку трубы можно поделить на 2 основные группы:

  1. Металлические;
  2. Полимерные (пластиковые).

Эти группы, в свою очередь, делятся на подгруппы. Металлические изделия выполняются из обычной (углеродистой), высоколегированной (нержавеющей) и оцинкованной стали, меди. К полимерным трубопроводам относятся изделия из полипропилена, сшитого полиэтилена и металлопластика.

Металлические трубы для отопления

Металлические трубы для отопления

Трубы из металлов очень долго служили основным типом трубопроводов для монтажа систем водяного отопления. Базовой версией изделий являются трубы из обычной стали, делящиеся на 2 типа – цельнотянутые (бесшовные) и шовные, имеющий сварной стык по длине.

Стальные коммуникации обладают очень высокой прочностью, служат основным материалом для сооружения комплексов с естественной циркуляцией теплоносителя. На фоне современных полимерных систем стальные трубы обладают значительными недостатками, основными из которых являются:

  1. Значительный вес;
  2. Сложный процесс монтажа с применением сварочного оборудования;
  3. Жесткость труб – отсутствие гибкости увеличивает число фасонных элементов – а значит и число стыков;
  4. Коррозионный износ;
  5. Необходимость окрашивания для защиты от коррозии и придания более привлекательного внешнего вида;
  6. Уменьшение толщины стенок в резьб;
  7. Образование отложений из-за высокой шероховатости внутренней поверхности труб, постепенное засорение системы продуктами коррозии;
  8. Стальные трубы не рекомендуется прокладывать скрытым способом (в штробе).

Для борьбы с коррозией – основным недостатком стальных труб – реализуется ряд мероприятий. Системы отопления рекомендуется держать заполненными водой, коммуникации промываются в межсезонье от засорений, поверхность труб грунтуется и окрашивается. Трубопроводы оцинковываются различными способами – слой цинка на наружной и внутренней поверхности в значительной мере снижает скорость коррозии, но не останавливает ее полностью. Кроме того, в зонах сварных стыков цинк выгорает при использовании сварки – скорость коррозии здесь увеличена.

Исключением среди стальных труб являются нержавеющие изделия. Они не ржавеют, нейтральны к химическому составу теплоносителя, имеют очень длительный срок службы. Кроме линейных моделей существует специальная разновидность оборудования – гофрированные нержавеющие трубы, обладающие гибкостью, но при этом они менее прочны, чем классические линейные трубы.

Линейные трубопроводы из высоколегированной стали соединяются сваркой и резьбовым методом, причем сварка должна производиться специальными электродами – в ином случае зоны сварных соединений будут подвержены коррозии. Гофрированные трубы благодаря гибкости и возможности сохранять принятую форму монтируются с меньшим числом соединений, для сборки коммуникаций используются резьбозажимные фитинги. Весомым недостатком нержавеющих изделий является их высокая цена.

Медные трубопроводы бывают 2-х видов – отожженные и неотожженные.  Первый тип после термической обработки приобретает пластичность, неотожженные трубы имеют высокую жесткость и линейное строение. Сборка систем из меди производится 3-мя способами:

  1. Пайка специальным припоем и горелкой;
  2. С помощью компрессионных фитингов;
  3. С использованием резьбозажимных фитингов.

Медь обладает отличными эксплуатационными характеристиками – стойка к коррозии, нейтральна к химическому составу теплоносителя, не подвержена образованию отложений, экологически чиста, имеет малое температурное расширение, не требуют покраски. Вместе с этим имеется и ряд недостатков:

  1. Высокая стоимость;
  2. Несовместимость с некоторыми металлами, прежде всего с алюминием;
  3. Нарушение целостности под воздействием вихревых токов электромагнитного поля;
  4. Пониженная прочность отожженных труб.

На современном этапе при сооружении водяных систем отопления наибольшей популярностью по сравнению с металлическими трубами стали пользоваться трубопроводы, изготовленные из различных полимеров (пластика).

Полимерные (пластиковые) трубы отопления

Полимерные (пластиковые) трубы отопления

Трубопроводы, изготовленные с применением различных полимеров, в большинстве случаев уступают в прочности стальным трубам и имеют ограничение по температуре рабочей среды в 950С – но эти критерии можно считать малозначимыми применительно к автономным системам отопления частных домов. Популярность же полимерных (пластиковых) труб обусловлена целым набором весомых преимуществ, основными из которых можно назвать следующие:

  1. Отсутствие коррозионного износа;
  2. Нейтральность к составу теплоносителя;
  3. Относительно низкая стоимость;
  4. Трубопроводы не требуют покраски;
  5. Экологическая чистота;
  6. Незначительный вес;
  7. Длительный срок службы – 50 лет и более;
  8. Гладкая внутренняя поверхность препятствует образованию отложений и засорению;
  9. Некоторые виды труб не подвержены разморозке;
  10. Несложные методики сборки, дающие возможность самостоятельного монтажа;
  11. Гибкость металлопластиковых и полиэтиленовых (сшитых) изделий;
  12. Возможность скрытой прокладки при использовании компрессионных фитингов;
  13. Высокий уровень тепловой и звуковой изоляции материалов и так далее.

По материалу изготовления полимерные трубопроводы делят на 3 типа:

  1. Полипропиленовые;
  2. Металлопластиковые;
  3. Изготовленные из сшитого полиэтилена (РЕХ).

Полипропиленовые изделия считаются самыми дешевыми среди полимеров, отличаются высокой надежностью, имеют один тип сборки – диффузионную сварку (пайку). Применение специального сварочного аппарата позволяет создать в зоне стыка однородный материал, одинаковый по составу и характеристикам с трубопроводами – это гарантирует высокие показатели прочности и герметичности системы.

Для монтажа отопления применяется специальный вид полипропиленовых труб – армированные (стабилизированные) трубопроводы. В их конструкцию входит каркасный слой из алюминия или стекловолокна – он придает коммуникациям высокие показатели прочности и стойкости к температуре, уменьшает тепловое расширение материала, сохраняет форму изделия при перегреве. Следует отметить, что полипропилен обладает небольшой гибкостью и любой поворот коммуникаций монтируется с применением угловых фитингов. При повреждении полипропилена необходимо менять дефектный участок – он не ремонтируется.

Металлопластиковые трубы также имеют внутренний армирующий слой, наружный и внутренний слои изделия выполнены из сшитого полиэтилена. Трубопроводы из металлопластика обладают пластичностью и гибкостью, способны сохранять принятую форму – эта особенность делает их популярными для монтажа водяных теплых полов. Монтаж металлопластиковых труб производится с помощью фитингов 2-х типов – компрессионных (с применением клещей ручного или электрического типа) и резьбозажимных. Компрессионные соединения считаются более надежными, не требуют обслуживания и могут размещаться скрытым способом – прокладываться в конструкции пола или стен. Если говорить о недостатках металлопластика – здесь следует отметить слабую стойкость материала к ультрафиолетовому излучению – коммуникации не рекомендуется размещать под прямым воздействием солнечных лучей.

Еще один вид полимерных изделий – трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ). Трубопроводы бывают различных типов, наиболее приемлемыми для монтажа отопления считаются изделия серии РЕХа. Полиэтиленовые трубы не имеют армирующего слоя, но обладают определенной гибкостью, хотя и не сохраняют при изгибе форму – поэтому при монтаже требуется постоянно крепить прокладываемые линии к строительным конструкциям. Конструктивная особенность полиэтиленовых труб – линейная целостность стенки трубы – если трубопровод согнуть с изломом его впоследствии можно восстановить с помощью нагревательного фена.

Монтаж трубопроводов из сшитого полиэтилена выполняется компрессионными и резьбозажимными фитингами, компрессионные соединения разрешены для скрытой прокладки. Алгоритм сборки систем из полиэтиленовых труб не отличается сложностью и доступен для самостоятельного монтажа. К достоинствам материала можно отнести стойкость к размораживанию и ультрафиолетовому излучению, недостаток – стоимость полиэтиленовых труб превышает цены на металлопластик и полипропилен.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод – оптимальным вариантом для монтажа систем отопления частных домов являются полимерные трубы – набор достоинств этого материала значительно превосходит отличительные показатели металлических трубопроводов — прочитать о них можно в отдельной публикации. Единственным исключением здесь можно считать открытые комплексы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя – из-за наличия высокотемпературных зон здесь все же лучше использовать изделия из металла.

(Просмотров 68 , 1 сегодня)