Обвязка теплоаккумулятора в системе отопления

Обвязка теплоаккумулятора в системе отопления

Тепловой аккумулятор – специализированный вид емкостного теплотехнического оборудования, применяемый в автономных схемах водяного отопления. По своему устройству теплоаккумулятор схож с классическим бойлером косвенного нагрева, но имеет более широкий функционал и выполняет различные задачи. Материал статьи рассказывает об устройстве, назначении и особенностях обвязки теплоаккумуляторов в комплексах индивидуального водяного отопления.

Назначение теплоаккумулятора системы отопления

Основными задачами, выполняемыми теплоаккумуляторами в системах индивидуального водяного отопления, являются:

  1. Аккумулирование излишнего количества теплоты, вырабатываемого на пике горения топливной закладки традиционных твердотопливных котлов с последующим расходованием тепла отопление и приготовление горячей воды, обеспечение других потребителей (водяных теплых полов, калориферов, теплообменников различного типа);
  2. Создание запаса тепла при работе электрического котла на двухставочном (или трехставочном) тарифе – в период низкой стоимости электроэнергии (обычно ночью) с последующим дневным расходованием тепла и работе электрокотла на сниженной нагрузке;
  3. Соединение котла (котлов, альтернативных источников) и потребителей теплоты в единую схему;
  4. Гидравлическое разделение источника тепла и его потребителей – полное или частичное;
  5. Выполнение функций распределительного узла (коллекторов);
  6. Приготовление горячей воды в режиме бойлера косвенного нагрева, работа с электрическим ТЭНом или альтернативными источниками в период остановки системы отопления (межсезонье).

По различным данным, использование теплоаккумуляторов в связке с твердотопливными и электрическими котлоагрегатами отопления позволяет снизить общее потребление топлива на величину до 30%.

Конструкция и виды тепловых аккумуляторов

Теплоаккумуляторы обычно изготавливаются в промышленных условиях, иногда – при наличии необходимого оборудования и профессиональных навыков сварщика – собственными руками. Объем устройства принимается из расчета 35 – 50 литров воды на 1 кВт тепловой мощности источника тепла, изделия обычно имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, наружная поверхность их качественно утепляется, материалами для изготовления служат обычная или нержавеющая (высоколегированная) сталь, змеевики теплообменных аппаратов выполняются из меди и различных марок стали.

По конструкции тепловые накопители подразделяются на следующие разновидности:

  1. Пустотелые емкости с набором патрубков для подключения котла и контуров потребления тепла;
  2. Емкости с одним спиральным теплообменником – к нему присоединяется источник тепла, для подключения потребителей обечайка теплоаккумулятора оборудуется резьбовыми патрубками;
  3. То же, что и п.2, но с несколькими спиральными теплообменниками – для подключения нескольких источников теплоты – котлов различных модификаций, тепловых насосов, солнечных панелей;
  4. Изделия, оборудованные встроенными баками для приготовления горячей воды.

Практически все тепловые аккумуляторы выполняются в напольном исполнении – это обусловлено их большой массой и крупными габаритными размерами.

Обвязка (подключение) теплоаккумуляторов

Способ обвязки теплового аккумулятора во многом зависит от его конструктивного исполнения. В классическом варианте с одной стороны присоединяется котел, с другой стороны – контуры потребления. Присоединение подачи котла производится к верхнему патрубку изделия, возвратный трубопровод – к нижнему резьбовому патрубку. Подключение потребителей производится в следующем порядке:

  1. Отдельный бойлер косвенного нагрева – в верхний сектор емкости;
  2. Система радиаторного отопления – в среднюю часть устройства;
  3. Низкотемпературные потребители – водяные теплые полы или стены – в нижнюю часть.

При отсутствии набора отдельных патрубков для каждого контура производится подключение распределительных коллекторов к паре общих патрубков. Присоединение потребителей к коллекторам производится в том же порядке – БКН (начало коллектора), линия радиаторов (середина), теплые полы – конечные отводы.

Подключение всех линий к теплоаккумулятору рекомендуется производить с организацией разборного соединения – чаще всего для этого используется арматура со сгонами типа Американка.

Как уже сказано выше, тепловые накопители могут работать в режиме полного или частичного гидравлического разделения контура котла и контура потребителей тепла. Полное разделение выполняется при наличии в конструкции устройства змеевикового теплообменника – к нему подключается котел, некоторые модели имеют несколько встроенных теплообменников – к ним присоединяются различные источники тепла.

При полном разделении потоков на сторону потребления в обязательном порядке устанавливаются собственные группа безопасности и расширительный бак мембранного типа, подобранный по объему системы. Кроме того, в эту же зону подключается линия подпитки – для пополнения объема теплоносителя и монтируется линия слива. При частичном разделении на тепловой аккумулятор устанавливается только группа безопасности (чаще всего – просто воздухоотводчик).

При наличии 1 теплообменника и нескольких источников тепла присоединение к патрубкам со стороны котлового контура производится с использованием трехходового клапана, объединяющего подающие и обратные линии – с помощью этого устройства производится переключение с одного теплогенератора на другой. При наличии в конструкции изделия нескольких теплообменных аппаратов присоединение источников тепла производится в следующей последовательности – высокотемпературные в верхнюю часть, низкотемпературные (альтернативные источники, газовые конденсационные котлы) – к нижним теплообменникам.

Если говорить о присоединении потребителей тепла, то здесь обвязка организуется по следующим схемам:

  1. При отсутствии теплообменника в ТА – без собственных насосов, для работы используется циркуляционный насос котлового контура;
  2. С общим насосом со стороны потребления – его устанавливают перед общим распределительным коллектором;
  3. С отдельными насосами на каждой линии потребления тепла.

Первая схема считается не самой эффективной, второй и третий варианты намного выгодней технически и используются гораздо чаще, особенно при наличии нескольких потребителей с разным температурным и гидравлическим режимом работы.

(Просмотров 26 , 1 сегодня)