Изготовление радиаторов отопления

Изготовление радиаторов отопления

Радиаторы – самый распространенный вид отопительных приборов для систем водяного отопления. Технология изготовления радиаторов отопления зависит от используемого материала. Из чего делают батареи отопления?

Материалами для изготовления радиаторов отопления служат следующие металлы и сплавы:

  1. Алюминий с добавлением кремния;
  2. Алюминий высокой степени очистки;
  3. Сплав стали (обычной или нержавеющей) с алюминием;
  4. Сталь углеродистая («черная»);
  5. Чугун.

Сплав алюминия и кремния применяется для производства наиболее эффективных по теплоотдаче устройств, больше известных как просто алюминиевые батареи. Добавление в сплав кремния повышает прочностные характеристики изделий.

Алюминиевые радиаторы изготавливают 2-мя способами – литьем и экструзией. Первый метод реализуется через залитие расплава в формы изделий с дальнейшей обработкой. Экструзионный метод заключается в выдавливании расплава металлов через сопло специальной формы. После остывания форм производится дальнейшая обработка заготовок – покрытие защитным слоем наружной части, обработка резьб и так далее.

По конструкции алюминиевые приборы делят на 2 вида – разборные секционные и неразборные монолитные. Первый тип состоит из набора секций, соединенных между собой стальными ниппелями. Монолитные изделия неразборны и имеют единичную тепловую мощность – без возможности изменения числа секций.

Отдельный вид алюминиевых изделий – анодированные батареи. Они производятся из алюминия высокой степени очистки, проходят многоступенчатую обработку в различных химических составах. При этом они приобретают замечательные качества – повышенную теплоотдачу, прочность, нейтральность к химическому составу теплоносителя. Вместе с этим из-за высокой сложности изготовления конструкции этого типа имеют достаточно высокую стоимость.

Биметаллические радиаторы имеют в своей конструкции 2 элемента – стальной каркас и алюминиевое наружное оребрение. Стальной каркас изготавливается из обычной или нержавеющей стали (очень редко – из меди) методом сварки трубок – двух горизонтальных с внутренними резьбами и вертикального канала между ними. Затем на готовый каркас методом литья наносится алюминиевое оребрение.

Батареи биметаллического типа отличаются самой высокой прочностью, по уровню теплоотдачи уступают только алюминиевым приборам отопления. Из-за сложности изготовления биметаллические устройства являются самыми дорогими среди радиаторов.

Стальные радиаторы имеют 3 разновидности:

  1. Секционные трубчатые неразборные;
  2. Секционные разборные;
  3. Панельные.

Неразборные радиаторы являются самым распространенным видом стальных отопительных приборов. Они изготавливаются из стальных трубок с помощью сварки. Готовые секции, в свою очередь, свариваются между собой. Устройства имеют неизменную тепловую мощность.

Секционные разборные изделия из стали отличаются тем, что секции у них соединены между собой стальными ниппелями. Панельные радиаторы изготавливают методом сварки листов между собой по периметру. К готовой панели приваривают резьбы для подключения труб. Число панелей в радиаторах этого типа может быть различным. Для оптимизации теплоотдачи и конвективного движения воздуха большинство моделей оснащаются гофрированным оребрением.

Отдельные модели стальных и биметаллических батарей оснащаются нижними резьбами для подключения. Присоединение труб может производиться к ним или классическим способом – к торцевым отверстиям радиаторов.

Алюминиевые, стальные и биметаллические отопительные приборы окрашиваются на производстве. Большинство моделей чугунных батарей не имеют покрытия – их окрашивают самостоятельно.

Перед отгрузкой готовых изделий все радиаторы проходят обязательные испытания на прочность и герметичность. Только после прохождения проверки продукция отгружается для продажи.

(Просмотров 6 , 1 сегодня)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *