Пеллетные котлы отопления

Пеллетный котел отопления

Пеллетные котлы – разновидность твердотопливных агрегатов отопления. Главным видом топлива для их работы являются древесные пеллеты – гранулированные древесные отходы. Материал публикации дает обзор устройства, преимуществ и недостатков пеллетных котлоагрегатов.

Устройство пеллетных котлов

 Пеллеты  (древесные гранулы) — вид твердого топлива, производимый из древесных отходов – опилок, коры и т.п. Отходы спрессовываются под давлением до 300 кгс/см2, обычно гранулы имеют длину до 30 мм, диаметр 6 – 10 мм. Топливо этого типа имеет теплотворную способность до 4300 ккал, то есть при сгорании 1 кг вещества выделяется до 5 кВт теплоты.

Пеллеты - древесные гранулы
Пеллеты — гранулы из отходов древесины

Такая теплотворная способность сопоставима с характеристиками некоторых сортов угля. При сжигании 1000 кг пеллет выделяется количество тепла, равное теплоте сгорания 500 м3 природного газа или 520 литров дизельного топлива.

В зависимости от качества топлива и конструктивных особенностей котла КПД устройства варьируется от 86 до 96%. Средний срок службы котлоагрегатов составляет 20 лет.

Устройство пеллетного котла
Общее устройство пеллетного котла

Конструкция пеллетного теплогенератора во многом схожа с классическим устройством твердотопливного котла. Внутреннее пространство делится на 3 основных части:

  1. Камера сгорания;
  2. Конвективная зона – в ней находится теплообменник, по которому циркулирует теплоноситель;
  3. Зольник.

В камере сгорания устанавливается горелка. Горелки агрегатов, работающих на древесных гранулах, бывают двух видов – ретортные и факельные. Ретортные предназначены для работы только на пеллетах, факельные позволяют сжигать другие типы древесного топлива – дрова и брикеты. Ретортная горелка имеет вертикальное направление пламени (снизу вверх), факельные в большинстве своем ориентированы горизонтально. Камеры сгорания и зольные сектора оборудуются дверцами.

Теплообменники котлов выполняются из стали толщиной от 3 до 6 мм или из чугуна. Чугунные дольше служат и стоят дороже, стальные дешевле и уступают чугуну по продолжительности эксплуатации. Теплообменные аппараты имеют трубчатое или пластинчатое строение, вертикальную или горизонтальную ориентацию.

Каналы дымоудаления оборудуются по лабиринтному типу, с различным числом ходов. В них осуществляется дополнительный съем теплоты от уходящих дымовых газов.

Зольник предназначен для удаления золы – твердого остатка топлива после полного сгорания. Древесные гранулы обладают различным уровнем зольности – в зависимости от породы древесины и влажности вещества. Требования к влажности топлива довольно строги – она не должна превышать 10 – 12%.

С определенной частотой, в зависимости от качества пеллет требуется регулярная очистка теплообменника и горелки от сажи и золы. Частота проведения мероприятий по чистке колеблется от 1 раза в неделю до 1 раза в месяц. Некоторые модели теплогенераторов оборудуются системами самоочистки – в этом случае чистку проводят не чаще раза в год.

Важнейшую роль в работе котлов пеллетного типа играет блок автоматической подачи топлива.
Пеллетный котел с наружным бункером
Пеллетный котел с наружным бункером топлива

Блок может быть встроенным или монтируется на котел снаружи. В состав блока входят следующие элементы:

  1. Резервуар для топлива;
  2. Устройства подачи гранул;
  3. Предохранительные устройства;
  4. Вентилятор.

Резервуары хранят запас гранул, достаточный для независимой работы котла сроком от 1 до 10 дней. Подача гранул обычно производится шнеками – жесткими или гибкими. Предохранительные устройства – противопожарные клапаны – препятствую возгоранию гранул в бункере. Вентилятор, регулируемый по производительности, обеспечивает подачу воздуха в зону горения.

Регулирование мощности котла производится изменением количества топлива и воздуха, подаваемого в зону горения.

Пеллетные котлы производятся только в напольном исполнении. Тепловая мощность котлов варьируется от 15 до 200 кВт.  Электрическая потребляемая мощность находится в диапазоне от 400 до 800 Вт. Большинство моделей являются одноконтурными, двухконтурные встречаются редко. Некоторые модели оборудуются встроенными ТЭНами, которые могут работать независимо или в тандеме с горелкой.

Камеры сгорания имеют открытое исполнение, поэтому требуется сооружение дымовой трубы. Диаметр ее должен быть не менее диаметра выходного патрубка котла. Высота трубы для котла 15 кВт должна быть не менее 5 метров, для котла мощностью 100 кВт – 12 метров. В помещении котельной должна быть обеспечена качественная приточная вентиляция.

Установка котла на пеллетах не требует получения каких-либо разрешений. Расположение котла, расстояние до стен указывается в паспорте котла. Соблюдение расстояний необходимо для проведения последующих операций по загрузке топлива, очистке оборудования.

Пеллетные котлы имеют определенный набор основных и дополнительных опций:

  1. Электрический розжиг;
  2. Дистанционное управление;
  3. Комплектация датчика температуры воздуха – комнатными и наружными, погодозависимая конфигурация автоматики;
  4. Программирование режимов работы;
  5. Система самоочистки теплообменников и горелки.

Достоинства и недостатки пеллетных котлов

Пеллетные котлы обладают следующими достоинствами:

  1. Плавное регулирование тепловой мощности;
  2. Автономная работа оборудования;
  3. Минимизация ручного обслуживания;
  4. Относительная дешевизна топлива.

Главные преимущества пеллетных котлов – возможность плавного регулирования и автономизация работы. Классические модели твердотопливных котлов не имеют таких показателей, работа их протекает в пикообразном режиме по мощности и при постоянном обслуживании человеком.

Пеллетный котел со встроенным бункером

Автономная работа котла может продолжаться до 10 дней (при соответствующем размере топливного бункера). Загрузка топлива выполняется один раз в несколько дней.

Стоимость 1 тонны пеллет составляет 6000 – 7000 рублей (по ценам 2018 года). Этого количества достаточно для обеспечения работы котла мощностью 25 кВт на срок около 1 месяца. Жидкотопливный котел за тот же период потратит дизельного топлива на сумму от 20000 рублей. Не меньшие затраты потребуются и на электрический источник питания. Конкурировать с котлами, работающими на природном газе, пока не приходится — ежемесячные затраты на газ составят сумму в 2500 – 2700 рублей.

Наряду с преимуществами котлы пеллетного типа имеют следующие недостатки:

  1. Высокая стоимость оборудования;
  2. Энергозависимость;
  3. Обязательное наличие склада;
  4. Необходимость частой очистки теплообменника и горелки.

Пеллетные котлы начинают с минимальной цены 80 тысяч рублей, стоимость их может достигать нескольких сотен тысяч рублей. Зачастую стоимость оборудования не сопоставима с затратами на газификацию. Срок окупаемости котлов зависит от нескольких показателей и чаще всего имеет увеличенное значение.

В работе котла обязательно бесперебойное электроснабжение – обеспечение работы вентилятора, устройств подачи топлива, поджига. Поэтому рекомендуется приобрести мобильный электрогенератор.

К складу предъявляются особые требования. Он должен быть соответствующих размеров, обеспечивать безопасное хранение топлива – без увеличения его влажности.

Пеллетные котлы – высококачественные технические установки водяного отопления, обладающие всеми достоинствами лучших теплогенераторов – качественное управление, безопасность, экономичность. Популярности их препятствует высокая стоимость. При появлении тенденции к снижению цен на пеллетные котлы это оборудование будет применяться с большей частотой, может получить необходимое признание и популярность.

(Просмотров 32 , 1 сегодня)