Теплоотдача радиаторов отопления – важнейший критерий, характеризующий эффективность работы приборов отопления этого типа. Батареи отопления с высокой теплоотдачей и КПД позволяют сделать оптимальным расход топлива в автономной системе и обеспечить максимальный комфорт в комплексах централизованного типа. У каких радиаторов отопления лучше теплоотдача? Ответ на этот вопрос дает материал публикации.
Величина теплоотдачи радиаторов зависит от теплопроводности металлов, из которых они изготовлены. Основными металлами для изготовления радиаторов являются:
- Алюминий (сплав с кремнием);
- Алюминий высокой очистки (анодированный);
- Биметаллический сплав стали (обычной или нержавеющей) с алюминием;
- Чугун;
- Сталь обычных марок.
Высшим показателем теплопроводности среди металлов обладает алюминий, по этому показателю он уступает только меди. Теплопроводность сталей различных марок и чугуна уступают по этому показателю алюминию более, чем в 2 раза.
Общая величина теплоотдачи зависит не только от свойств материала изготовления, но и от габаритных размеров батарей. Чем больше площадь теплообмена, тем выше итоговая тепловая мощность радиатора. Наиболее популярными в применении являются радиаторы со стандартными размерами – межосевое расстояние между верхним и нижним коллектором у них равно 500 мм. Поэтому для удобства сравнения мы приведем сводные данные батарей отопления этого размера (с минимальной глубиной секции по типам).
Таблица теплоотдачи радиаторов отопления стандартного размера (500 мм).
| Вид радиатора | Средняя теплоотдача 1 секции, Вт | Примечание |
| Алюминиевый обычный | 190 – 200 | |
| Алюминиевый анодированный | До 220 | |
| Биметаллический | 150 – 160 | |
| Чугунный | 100 – 110 | |
| Стальной секционный | 90 – 100 |
Из представленных данных видно, что лидерами по эффективности являются алюминиевые радиаторы классического типа и анодированные изделия. Обычные алюминиевые батареи считаются самыми дешевыми среди радиаторов, анодированные имеют высокую стоимость из-за сложности производства.
По уровню теплоотдачи лидерам немного уступают биметаллические изделия. В составе своей конструкции они имеют каркас из обычной или высоколегированной стали, имеющий невысокую теплопроводность. Этот недостаток компенсируется наличием в составе сплава алюминиевого оребрения, имеющего высокую теплоотдачу. Суммарная теплоотдачи сплава стали и алюминия равна величине около 150 – 160 Вт. Из-за сложности изготовления радиаторы этого типа также имеют высокую стоимость.
Чугунные и стальные радиаторы уступают по эффективности алюминиевым и биметаллическим конкурентам почти в 2 раза. Кроме того, чугунные батареи долго прогреваются – это обусловлено большой толщиной стенки. Радиаторы из чугуна остывают тоже медленно – чугун обладает большой теплоемкостью.
Сталь имеет худший показатель теплопроводности, но компенсирует этот недостаток малой толщиной стенки. У зарубежных производителей она составляет 1,25 – 1,5 мм, у отечественных изделий – 2,0 мм. За счет этого достигается быстрый нагрев устройства. С другой стороны, малая толщина стенки является недостатком – из-за коррозии материала срок службы стальных радиаторов непродолжителен.
При размерах радиаторов, отличающихся от стандартных, величина теплоотдачи определяется по данным сопроводительной документации.
Кроме нормативных значений, характеризующих материалы изготовления, существует ряд факторов, которые в значительной мере влияют на номинальную производительность радиаторов. Основными сторонними критериями, влияющими на итоговую теплоотдачу батарей отопления, являются:
- Наличие отражающего экрана (повышение эффективности);
- Вид схемы обвязки (подключения) радиатора – реализация КПД от 70 до 100%;
- Наличие и качество оребрения изделия;
- Наличие экрана или размещение в нише – снижение эффективности работы радиатора на величину от 10 до 80%;
- Соблюдение нормативных расстояний для конвективного движения воздуха;
- Температурный режим работы системы отопления – чем выше температура, тем обычно выше теплоотдача;
- Общая схема системы водяного отопления – однотрубная, двухтрубная, коллекторная.